Corrosiebestendige voorgefabriceerde FM200 cilinder en FM200 opslagcilinder met dubbele drukclassificaties

Productoverzicht

De voorgemonteerde FM200-opsluitcilinder is een hogedrukvat dat speciaal is ontworpen voor het opslaan van HFC-227ea (FM200) blusmiddel. Het is een kernelement van gasblussystemen. Vervaardigd uit corrosiebestendig staal met een rode epoxycoating, wordt elke cilinder volledig geassembleerd en strikt drukgetest voor levering.

Blusmiddel / Werkmedium: HFC-227ea (FM200), kleurloos, geurloos, laag-toxisch, niet-geleidend, residuvrij, met nul ODP.

Hoofdfuncties: Veilige opslag van FM200-middel, met functies zoals afdichting van het middel, vrijgave, bijvulling, overdrukbeveiliging en drukindicatie. De cilinder kan pneumatisch of handmatig worden geactiveerd om het middel vrij te geven.

Systeempositionering: Als de kernopslagcomponent van leidingnetwerksystemen, brandbluseenheden in kasten en externe opslagsystemen, biedt het een betrouwbare middelreserve voor beschermde gebieden. Cilinders kunnen individueel of in configuraties met meerdere cilinders worden gebruikt om te voldoen aan de brandbeveiligingsbehoeften van projecten van verschillende schalen.

 Technische Specificaties

Basispunten

Cilinderspecificaties (4.2MPa Systeem)

Cilinderspecificaties (5.6MPa Systeem)

Optionele Configuratie

Toepassingen & Belangrijkste Voordelen

Toepassingen

Belangrijkste Voordelen

Corrosiebestendig Ontwerp – Gebouwd voor zware omstandigheden
Rode epoxycoating is effectief bestand tegen vocht, zoutnevel en chemische corrosie. Het bedrijfstemperatuurbereik is -10°C tot +50°C, bijzonder geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid in het Midden-Oosten en Zuidoost-Azië.

Voorgemonteerd – Verkort de projecttijdlijn
Volledig geassembleerd en drukgetest voor levering. Werkzaamheden ter plaatse vereisen alleen de aansluiting van de startpijpleiding en de stroomkabel, wat de bouwtijd en installatiekosten aanzienlijk vermindert.

Dubbele Drukklassen – Flexibele Selectie
Verkrijgbaar in 4.2MPa en 5.6MPa drukklassen, met capaciteiten van 40L tot 180L. Flexibele selectie op basis van de grootte van het beschermde gebied en de systeemontwerpvereisten.

Precisie-afdichting – Lage Onderhoudskosten
Speciale afdichtingsstructuur in de containerklep vereist geen vervanging van onderdelen tijdens het bijvullen. Veiligheidsventiel ontlast automatisch de druk om de systeemprestaties te garanderen.

Toepasselijke Voorwaarden & Selectie Notities

• Cilinders moeten verticaal worden geïnstalleerd in een speciale cilinderruimte bij -10°C tot +50°C, droog en goed geventileerd worden gehouden

• Vermijd direct zonlicht en nabijheid van warmtebronnen

• Bereken de benodigde hoeveelheid middel op basis van het volume van het beschermde gebied en de ontwerpdichtheid om de cilinderinhoud en -hoeveelheid te bepalen

• 4.2MPa systeem is geschikt voor de meeste conventionele beschermde gebieden; 5.6MPa systeem is geschikt voor ruimtebeperkte locaties of toepassingen die een hogere opslagdichtheid vereisen

• Bij gebruik van meerdere cilinders, zorg voor consistente specificaties voor onderhoudsgemak

Werkingsprincipe & Systeemintegratie

Werkingsprincipe

In stand-by modus slaat de cilinder FM200-middel op met de containerklep gesloten. Bij brand:

1. Branddetectoren zenden signalen uit naar de brandmeldcentrale

2. De centrale bevestigt het brandalarm en geeft een DC24V activeringsstroom af

3. De solenoïdeklep activeert, waardoor hogedruk stikstof (6.0±1.0MPa) uit de aandrijfgasfles wordt vrijgegeven

4. Stikstof opent de containerklep op de middelcilinder via de startpijpleiding

5. FM200-middel, aangedreven door zijn eigen druk en de stikstof, stroomt via de sifonbuis, flexibele slang, verdeelstuk en leidingnetwerk naar de sproeiers

6. Het middel verdampt snel in het beschermde gebied, waardoor de blusconcentratie voor totale overstromingsonderdrukking wordt vastgesteld

Systeemcomponenten

Verbindingsmethode

Cilinders worden via flexibele slangen op het verdeelstuk aangesloten. Het verdeelstuk verzamelt middel van alle cilinders en levert het via vloeistof terugslagkleppen en het leidingnetwerk naar de sproeiers in het beschermde gebied. De aandrijvende stikstofcilinder is via de startpijpleiding aangesloten op de containerklep van elke middelcilinder voor synchrone activering. In gecombineerde distributiesystemen openen keuzekleppen de pijpleiding naar het getroffen beschermde gebied op basis van het brandalarm.

 Kwaliteitsborging & Conformiteit

Productie- en Testproces

Productcertificering & Normen

• Conform GB25972-2010 "Gasblussystemen en Componenten"

• Conform GB5099/GB5100 "Naadloze Stalen Gasflessen" / "Gelaste Stalen Gasflessen"

• Conform "Veiligheidsvoorschriften voor Gasflessen"

• Testrapporten van derden beschikbaar (bv. SGS, TUV, op aanvraag)

Testdocumentatie

• Fabriekscertificaat van Conformiteit

• Rapport Hydraulische Sterkte Test

• Rapport Luchtdichtheidstest

• Materiaalcertificaat

• Rapport Coating Test

• Product Handleiding

Kwaliteitscontrole

• Onafhankelijk kwaliteitsdossier opgesteld voor elke cilinder, met tracking van productiebatch en testgegevens

• Kwaliteitscontrolepunten ingesteld bij belangrijke processen; niet-conforme producten gaan niet door naar het volgende proces

• Regelmatige kalibratie van meetinstrumenten om nauwkeurige en betrouwbare testgegevens te garanderen

Maatwerk, FAQ & Aanvraag

Maatwerkbereik

Levering & Technische Ondersteuning

• Levertijd: 10-15 werkdagen voor standaardmodellen; aangepaste modellen bevestigd op basis van specifieke vereisten

• Verpakking: Multiplex buitenkist met dempingsmateriaal voor veilig transport

• Technische Ondersteuning: Selectiebegeleiding, advies over systeemontwerp, installatie- en inbedrijfstellingsbegeleiding

• After-Sales Service: 24-uurs reactie, 72-uurs oplossingsvoorziening

FAQ

V1: Hoe kies ik de werkdruk van de cilinder?

A: Het 4.2MPa systeem is geschikt voor de meeste conventionele beschermde gebieden met volwassen technologie en brede toepassing. Het 5.6MPa systeem biedt een hogere opslagdichtheid en is geschikt voor ruimtebeperkte locaties of toepassingen die minder cilinders vereisen. De selectie moet gebaseerd zijn op het volume van het beschermde gebied, de ontwerpdichtheid en de beschikbare ruimte.

V2: Kan de cilinder worden bijgevuld en hergebruikt?

A: Ja. De FM200-cilinder is een hervulbare container. De containerklep heeft een speciale afdichtingsstructuur die geen vervanging van onderdelen vereist tijdens normaal bijvullen van het middel. Na ontlading van het systeem kan een gekwalificeerde serviceprovider het middel en stikstof bijvullen om het systeem weer operationeel te maken.

V3: Kan de anti-corrosiecoating de hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid van het Midden-Oosten weerstaan?

A: Ja. Het cilinderoppervlak is afgewerkt met een rode epoxycoating voor effectieve weerstand tegen vocht, zoutnevel en chemische corrosie. Het bedrijfstemperatuurbereik is -10°C tot +50°C, en het temperatuurbereik van de cilinderruimte is -10°C tot +50°C, aangepast aan de omgevingen met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid van het Midden-Oosten en Zuidoost-Azië.

V4: Welke periodieke inspecties zijn vereist voor de cilinder?

A: Maandelijkse visuele inspectie, jaarlijkse weeginspectie (indien lekkage meer dan 5% van de vulhoeveelheid bedraagt, bijvullen of vervangen), en periodieke inspectie in overeenstemming met de "Veiligheidsvoorschriften voor Gasflessen" voor voortgezet gebruik.

V5: Bieden jullie maatwerkdiensten aan?

A: Ja. We kunnen de drukklasse, cilinderinhoud, type containerklep, coatingkleur, naamplaatmarkering en verpakking aanpassen op aanvraag. Neem contact met ons op met uw specifieke vereisten, en wij zullen een aangepaste oplossing en offerte verstrekken.

Aanvraagformulier

Om een offerte of technische selectieondersteuning te ontvangen, verstrek de volgende informatie:

Wij zullen binnen 24 uur na ontvangst van uw aanvraag reageren, met technische selectieaanbevelingen en een offerte.