Hoog rendement FK-5-1-12 brandblusmiddel vulmachine met digitaal display en 6,0 MPa vuldruk

Perfluorhexanon brandblusmiddel vulapparatuur

Productoverzicht:
   De FK-5-1-12 brandblusmiddelvulmachine is een uiterst nauwkeurig en veiligheidsgecontroleerd vulsysteem ontworpen voor installatie, onderhoud en bijvullen van brandblussystemen met schone middelen. Uitgerust met een vacuümsysteem, stikstofdrukregelmodule, drukalarmsysteem en gereserveerde gewichtsalarminterface, zorgt het voor veilige, stabiele en nauwkeurige vulprestaties.

Technische specificaties

Toepassingen

• Brandbeveiliging van datacenters

• Bescherming van stroom en onderstations

• Archief & Bibliotheek Brandbeveiliging

• Industriële brandbestrijding

• Aannemers van brandweertechniek

• Fabrikanten van brandapparatuur
  
  

Functie van het kleplichaam van de uitrusting:
 

Heptafluorpropaanvuloperatie:
1 Nadat de cilinder is afgetapt, verplaatst u deze naar de vulruimte. Zet de cilinder vast en sluit de leiding aan tussen de cilinder en het vulstation. Pas het alarm van de elektrische contactmanometer en de uitlaatdruk van de drukreduceerklep aan. Open de klep van de cilindercontainer en open langzaam de stikstofklep F2 om deze met stikstof te vullen, waarbij u de drukverhogingssnelheid op niet meer dan 1 MPa/min regelt, totdat de druk de gespecificeerde maximale werkdruk bereikt (zie bijlage 3, "Testdrukvergelijkingstabel" voor details). Sluit de klep van de cilindercontainer en verplaats de cilinder naar de druktestruimte voor een cilinderafdichtingstest.

2 Nadat de cilinderafdichtingstest is geslaagd, verplaatst u deze naar de platformweegschaal van de vulkamer. Zet de cilinder vast en sluit de leiding aan tussen de cilinder en het vulstation. Open de flescontainerklep en open het overdrukventiel F4 op het vulstation om de druk te ontlasten. Nadat de drukontlasting voltooid is, zet u de vacuümknop van het vulstation onder druk en opent u tegelijkertijd vacuümklep F5. Start de vacuümpomp om de cilinder te evacueren. Wanneer de wijzer van de manometer -0,09 MPa nadert en stabiliseert, sluit dan achtereenvolgens vacuümklep F5 en de vacuümpomp. Vacuümcontroleschema:

3 Stel het alarm van de elektrische contactmanometer en de uitlaatdruk van het overdrukventiel in op 1 MPa. Open vervolgens achtereenvolgens de stikstofklep F2 en de vulklep F3 om de cilinder met stikstof te vullen, waardoor het gas in de cilinder wordt verdrongen. Pas de stikstofdruk langzaam aan tot 1 MPa. Zodra het vullen is voltooid, sluit u de stikstofklep F2 en de vulklep F3. Gebruik tegelijkertijd een dauwpuntmeter om het dauwpunt van het gas in de cilinder te controleren en controleer dit binnen 10 ppm. Als het dauwpunt niet binnen 10 ppm ligt, moet u het gas opnieuw evacueren en vervangen door stikstof totdat het binnen 10 ppm ligt voordat u het middel bijvult.

4 Zodra het dauwpunt in de cilinder het vereiste dauwpunt bereikt, opent u overdrukventiel F4. Nadat de drukontlasting voltooid is, sluit u de overdrukklep F4 en maakt u de cilinder vacuüm. Sluit na voltooiing de vacuümklep F5. Trek eerst het gewicht van de cilinder van de weegschaal af en stel vervolgens het gewenste gewicht van het HFC-227ea-brandblusmiddel in (volgens de productieorder of geplande vereisten). Open achtereenvolgens HFC-227ea-klep F1 en vulklep F3 op het vulstation om de cilinder te vullen. Open tegelijkertijd de manometer op de cilinder om de druk te ontlasten. Wanneer de manometer het blusmiddel begint vrij te geven, stop dan met het ontlasten van de druk en sluit de manometer veilig. Wanneer het blusmiddel het ingestelde gewicht bereikt, geeft het tankstation een overgewichtalarm, waarmee de voltooiing wordt aangegeven en de lijn automatisch wordt afgesloten. Sluit vervolgens handmatig de HFC-227ea-klep F1. Houd tijdens het vulproces een snelheid aan van niet meer dan 3 kg/s, met een vulvolumetolerantie van +0,5 tot -0 kg (bijvoorbeeld als de bestelling 60 kg vereist, regel dan het vulvolume op 60 tot 60,5 kg).

5 Voer ten slotte stikstofdruk uit. Pas eerst de uitlaatdruk van de drukreduceerklep aan op de HFC-227ea-vuldruk onder temperatuuromstandigheden (zie bijlage 2, "HFC-227ea-vultemperatuur en -druk voor brandblussers"). Stel het alarm voor de elektrische contactmanometer in. Breng vervolgens de cilinder langzaam onder druk. Open achtereenvolgens de stikstofklep F2 en de vulklep F3 om de druk te verhogen, waarbij de druksnelheid wordt geregeld tot niet meer dan 1 MPa/min. Wanneer de vuldruk de gespecificeerde druk bereikt, sluit u de stikstofklep F2 en vulklep F3. Sluit tegelijkertijd de cilindercontainerklep en open overdrukklep F4 om de druk in de pijpleiding te ontlasten. Nadat de drukontlasting is voltooid, verwijdert u de pijpleiding van de flescontainerklep, voltooit u het vullen en verwijdert u de cilinder.

6 Laat de cilinder na het vullen 1 uur rusten. Controleer het gewicht en de druk van het brandblusmiddel in de cilinder. Als er geen druk of gewichtsverlies is, verplaats het dan naar de halffabrikaatruimte voor opslag. Controleer na opslag gedurende meer dan 24 uur de druk vóór verzending opnieuw. Als de druk te laag is, breng dan opnieuw druk aan om aan de overeenkomstige drukvereisten te voldoen. 3.7 Als de druk in de HFC-227ea-tank niet voldoende is om het middel te kunnen lozen, moet de tank onder druk worden gezet en mag de toegevoegde druk niet hoger zijn dan 2 MPa.

Veelgestelde vragen:
Vraag: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: Wij zijn zowel een fabrikant als een handelsonderneming. We zijn al bijna 15 jaar eigenaar van onze eigen fabriek en streven ernaar hoogwaardige service te bieden aan onze buitenlandse klanten.

Vraag: Kunt u OEM-productie doen?
A: Wij accepteren alle OEM-bestellingen. Neem contact met ons op met uw ontwerpvoorstel en wij bezorgen u zo snel mogelijk een redelijke prijs.

Vraag: Hoe waarborgt u de productkwaliteit?
A: We beschikken over TUV/SGS/ISO-kwaliteitscontrolesystemen en houden ons daar strikt aan. We hebben een professioneel kwaliteitscontroleteam en elke verpakker voert vóór het verpakken een eindinspectie uit volgens de kwaliteitsinspectie-instructies.

Vraag: Wat is de levertijd?
A: Afhankelijk van de minimale bestelhoeveelheid verzenden wij binnen 10-15 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling. Bestellingen van 20 voet containers duren doorgaans 30 tot 35 dagen.
Vraag: Biedt u naast vulmachines ook andere conventionele brandbestrijdingsmiddelen aan?
EEN: Natuurlijk. We bieden een volledig assortiment professionele brandbestrijdingsapparatuur, van geluids- en lichtalarmen tot rookafvoerkleppen, evenals FM200-, CO2- en Novec1230-brandblussystemen. Neem gerust contact met ons op!
Informeer naar de specifieke levertijd op basis van uw bestelhoeveelheid.